¿Por qué los pallets de plástico se vuelven quebradizos?

La fragilidad del palet de plástico es una manifestación del envejecimiento del palet. El envejecimiento de la paleta de plástico mostrará la apariencia de decoloración del plástico, fragilidad, grietas simples, etc. El envejecimiento de la paleta significa que la cadena macromolecular del plástico se agrieta y el plástico se disuelve. Hay diferentes componentes, algunos componentes de los aditivos reaccionarán químicamente o se evaporarán por el efecto de la luz, especialmente los rayos ultravioleta, algunas sustancias en la paleta de plástico se cambian, de modo que se pierden las características originales, lo que constituye el envejecimiento del plástico azul. y la paleta se vuelve quebradiza.

1. Molde de paleta de plástico

(1) Si la puerta es demasiado pequeña, debería considerar ajustar el tamaño de la puerta o agregar una puerta auxiliar.

(2) Si el canal de derivación es demasiado pequeño o está mal equipado, debe disponerse lo más equilibrado y razonable posible o se debe agregar el tamaño del canal de derivación.

(3) Una estructura deficiente del molde provoca un ciclo de inyección anormal.

2. Equipos para paletas de plástico

(1) Hay rincones muertos u obstáculos en el barril, lo que simplemente promueve la degradación de la masa fundida.

(2) La capacidad de plastificación de la máquina es demasiado pequeña y el plástico no está suficientemente plastificado en el cilindro; la capacidad de plastificación de la máquina es demasiado grande, el tiempo para calentar y cortar el plástico en el barril es demasiado largo y el plástico simplemente se envejece, lo que hace que el producto final quede crujiente.

(3) El equipo eyector está torcido o desequilibrado y el vástago superior tiene un área de sección transversal pequeña o una distribución inadecuada.

3. Aspectos materiales de los palets de plástico

(1) Cuando el material esté mezclado con otras impurezas o dopado con disolvente u otros aditivos inadecuados o excesivos.

(2) Algunos plásticos como el ABS, etc., reaccionarán con el vapor de agua cuando se calienten en condiciones húmedas, lo que provocará una gran tensión en las piezas.

(3) Demasiadas veces de regeneración de plástico o un contenido demasiado alto de materiales reciclados, o un tiempo de calentamiento demasiado prolongado en el barril, harán que las piezas se vuelvan quebradizas.

(4) La calidad del plástico en sí no es buena, por ejemplo, la distribución del peso molecular es grande y la proporción de componentes con estructuras desiguales, como cadenas moleculares rígidas, es demasiado grande; o está contaminado por otros plásticos, malos aditivos, polvo e impurezas. razón.

4. Aspectos técnicos de los palets de plástico

(1) La temperatura del cilindro y de la boquilla es demasiado baja, increméntela. Si el material se degrada fácilmente, se debe aumentar la temperatura del cilindro y de la boquilla.

(2) Disminuya la contrapresión previa al plástico y la velocidad de rotación del tornillo para aflojar ligeramente el material y reducir la degradación del plástico debido al sobrecalentamiento por cizallamiento.

(3) Si la temperatura del molde es demasiado alta, el desmolde será difícil; Si la temperatura del molde es demasiado baja, el plástico se enfría prematuramente, la costura de fusión no se mezcla bien y es fácil de agrietar, especialmente en el caso de plásticos con un punto de fusión alto, como el policarbonato.

(4) El núcleo de la cavidad debe tener una pendiente de calado adecuada. Cuando el núcleo es difícil de desmoldar, se debe aumentar la temperatura de la cavidad y acortar el tiempo de enfriamiento; cuando la cavidad es difícil de desmoldar, se debe reducir la temperatura de la cavidad y extender el tiempo de enfriamiento.

(5) Minimizar el uso de inserciones metálicas, como plásticos quebradizos con un gran volumen específico de frío y calor, como el poliestireno, y no se pueden agregar para insertar moldeo por inyección.