Cómo mejorar la resistencia al calor de los pallets de plástico en ambientes de alta temperatura

La estructura molecular de los termoplásticos es una estructura lineal, que se ablanda o se funde cuando se calienta, se puede moldear en una forma determinada y se endurece después de enfriarse. Después de calentarlo hasta cierto punto, se ablanda nuevamente y luego se endurece después de enfriarse. Este proceso se puede repetir muchas veces. Como cloruro de polivinilo, polietileno, poliestireno, etc. El proceso de moldeo de termoplásticos es relativamente simple, se puede producir de forma continua y tiene una resistencia mecánica relativamente alta, por lo que se desarrolla rápidamente. La estructura molecular de los plásticos termoestables es una estructura del cuerpo, que también se ablanda cuando se calienta y se puede moldear en una determinada forma, pero después de calentar hasta cierto punto o agregar una pequeña cantidad de agente de curado, se endurecerá y fraguará, y no se ablandará ni cambiará después de calentarlo. Forma. Después de ser procesados ​​y formados, los plásticos termoestables ya no se ablandan con el calor, por lo que no se pueden reciclar ni reutilizar. Por ejemplo, los plásticos fenólicos, los aminoplásticos y las resinas epoxi son todos esos plásticos. El proceso de moldeo de plásticos termoestables es más complicado, por lo que la producción continua tiene ciertas dificultades, pero su resistencia al calor es buena, no es fácil de deformar y el precio es relativamente bajo.